螺旋输送机常见故障及处理 ⑴、螺旋输送机堵料 1、合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。 2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。 3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。 4、对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。 7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,**开防堵门,同的通过行程开关切断电源。 ⑵、螺旋输送机驱动电机烧毁 1、输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机,处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。 2、来料过大,电机**负荷而发热烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。 ⑶、螺旋输送机机壳晃动 1、安装时各螺旋节中心线不同心.运转时偏心擦壳,使外壳晃动,处理方法是重新安装找正中心线。 ⑷、螺旋输送机悬挂轴承温升过高 1、位置安装不当,处理方法是调整悬挂轴承的位置。 2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦,处理方法是清理异物,试车至正常为止。 ⑸、螺旋输送机溢料 1、物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。 2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,处理方法是停机清除机内杂物。 3、传动装置失灵,未及时发现,处理方法是停机、修复传动装置。 ⑹、螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂 运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、跌落或冲击断裂,处理方法是提高螺栓联结的强度。